У проектах RFID питання «як друкувати мітки» може здатися незначною деталлю закупівель, але під час фактичного впровадження це суттєво впливає на вартість міток, продуктивність виробництва, точність даних і методи відстеження. Є два поширені підходи: друк і кодування тегів RFID на-сайті (на виробничій станції чи станції маркування) або доручення постачальнику тегів попередньо-надрукувати їх для доставки відповідно до специфікацій проекту. Жоден із методів не є кращим; вибір залежить від таких факторів, як те, чи потрібна серіалізація окремого елемента, як часто змінюється інформація та на якому етапі ланцюга постачання дані записуються в тег.
RFIDТегДрук: більше, ніж просто «друк тексту»
Для тегів RFID друк і кодування є різними процесами. Друк зазвичай означає створення-читабельного тексту, штрих-кодів, QR-кодів, логотипів, моделей продуктів або серійних номерів на поверхні мітки. З іншого боку, кодування передбачає використання пристрою зчитування/запису RFID для зберігання даних-таких як EPC-у пам’яті мікросхеми мітки.
Наприклад, UHF RFID-мітка може містити-зрозумілий людині серійний номер, надрукований на її поверхні, водночас зберігаючи відповідний унікальний EPC у чіпі. Після встановлення цього зв’язку персонал може перевірити мітку візуально або захопити її електронну ідентичність масово за допомогою зчитувача RFID. Отже, фактична реалізація проекту вимагає перевірки не тільки того, що відбувся друк, але й того, що надрукована інформація відповідає даним, які зберігаються на мікросхемі.
Друк і кодування на-сайті: ідеально підходить для проектів із даними, які часто змінюються
-Друк і кодування на місці забезпечують більшу гнучкість, коли продукти відрізняються за серійним номером, партією, датою виробництва чи деталями замовлення. Персонал може генерувати відповідні дані після того, як продукт буде завершено, і одночасно обробляти текст, штрих-коди та дані чіпа RFID.
Цей підхід особливо-підходить для одягу, роздрібної торгівлі, управління активами та продуктів, які потребують-серіалізації на рівні предметів. Наприклад, одна і та сама модель продукту може передбачати різні виробничі партії щодня, або кожен окремий товар може потребувати унікального EPC. У таких випадках масовий попередній-друк статичного вмісту може призвести до надлишку запасів, тоді як-друк у реальному часі на основі виробничих даних забезпечує синхронізацію тегів із фактичними замовленнями.
Важливо зауважити, що -друк на місці не означає, що всі дані мають бути записані на чіп RFID. Проекти повинні спочатку визначити, яка інформація потрібна для ідентифікації RFID, а яка призначена виключно для візуального огляду або сканування штрих-кодів.
Попередньо-надруковані мітки RFID: найкраще для статичної інформації та-великого виробництва
Перевага попередньо-надрукованих тегів полягає в їх узгодженості. Вміст, який залишається незмінним протягом тривалого часу-такий як логотипи, назви брендів, стандартні попередження, категорії продуктів і фіксовані формати штрих-кодів-можна друкувати безпосередньо на етапі виготовлення тегів. Для проектів, які вимагають великих щомісячних обсягів тегів RFID із узгодженим макетом і мінімальною варіацією вмісту, попередньо-надруковані теги є життєздатним варіантом. Після отримання клієнту просто потрібно виконати необхідне кодування RFID або надрукувати змінні дані на визначеному етапі процесу.
Однак «попередньо{0}}надрукований» не означає, що RFID-чіп уже закодовано. Тег може бути «надрукований, але ще не закодований» або «надрукований і закодований EPC-». Нездатність чітко розмежувати ці стани під час закупівель може легко призвести до непорозумінь щодо специфікацій доставки.
Справжнє порівняння полягає в мінливості даних
Якщо вміст тегів переважно статичний, попередній-друк зменшує-завдання друку на місці; навпаки, якщо серійні номери продукту та деталі замовлення часто змінюються, -друк на місці зменшує навантаження на керування запасами, пов’язане з кількома версіями тегів. Для проектів, які вимагають унікальної ідентифікації-на рівні елемента («один елемент, один код»), витрати на обладнання для кодування, інтерфейси даних, перевірку тегів і обробку винятків також мають бути враховані в загальній вартості.
У своїх проектах RFID-тегів Xminnov зазвичай розрізняє статичні та змінні дані, перш ніж вирішити, чи слід друкувати та кодувати на заводі чи клієнтом на виробничій лінії. Цей підхід запобігає сценарію, коли нижча початкова ціна покупки компенсується значними подальшими витратами праці на ручну перевірку та керування даними.
Якість друку тегів RFID також впливає-на продуктивність у реальному світі
RFID-мітки відрізняються від стандартних паперових етикеток. УВЧ-мітки, зокрема, вимагають ретельно збалансованого дизайну щодо структури антени, розміщення мікросхем, матеріалів і зон друку. Якщо використовуються додаткові методи друку-, такі як термоперенесення, пряма термообробка чи інші методи персоналізації-, дуже важливо переконатися, що температура друку, тиск, витратні матеріали та матеріали поверхні не пошкоджують антену чи мікросхему.
Крім того, не можна нехтувати читабельністю штрих-кодів або QR-кодів. Хоча електронне сканування є основним методом ідентифікації для систем RFID, вибіркові перевірки вручну, обробка винятків і певні робочі процеси все ще можуть покладатися на візуальні коди. Тому, порівнюючи варіанти друку RFID із попередньо-надрукованими мітками, слід оцінювати швидкість зчитування RFID, якість штрих-коду та довговічність друку, а не просто оцінювати, чи є етикетка «чітко надрукованою».
