В індустрії тегів RFID вкладка RFID є ключовим компонентом, який легко проігнорувати. Багато клієнтів, купуючи мітки RFID, зосереджуються на розмірі мітки, відстані зчитування, рівні захисту та моделі чіпа, але рідко заглиблюються в суть, яка визначає ефективність міток RFID-Inlay RFID.
Як компанія, що спеціалізується на дослідженні та розробці та виробництві тегів RFID/NFC, XMINNOV вже давно надає клієнтам у всьому світі індивідуальні рішення для тегів RFID. Від звичайних міток до анти-металевих міток, пломб RFID і смарт-тегів NFC, продуктивність кожної мітки RFID значною мірою залежить від стабільного та надійного дизайну та виробничих можливостей RFID Inlay.
Простіше кажучи, вкладка RFID є «електронним ядром» мітки RFID. Він складається з чіпа RFID і антени, що відповідає за прийом бездротового сигналу, зберігання даних і передачу інформації. Остаточний тег RFID – це просто додавання шару друку, захисного матеріалу, клейкого шару або спеціальної структури до вкладки, що адаптує його до різних умов застосування.
Роль RFID-інкрустації вТег RFID
Повна мітка RFID зазвичай складається з кількох частин, включаючи матеріал поверхні, шар для друку, клей, підкладку та вкладку RFID. Серед них вкладка визначає, чи може тег функціонувати належним чином.
Наприклад, у складських і логістичних додатках мітки UHF RFID повинні досягати швидкої ідентифікації на відстані кількох метрів або навіть десятків метрів. Це залежить не тільки від продуктивності мікросхеми, але й від раціональності конструкції вкладеної антени. При управлінні роздрібною торгівлею теги можуть бути невеликими за розміром і повинні підтримувати стабільне зчитування в обмеженому просторі, що також вимагає оптимізації вкладки.
Таким чином, у процесі виробництва тегів RFID вкладка є не простою стандартною частиною, а основним компонентом, який потрібно розробити та підібрати відповідно до сценарію застосування.
Як XMINNOV виробляє вкладки RFID
Як виробник тегів RFID, XMINNOV вибирає відповідні мікросхеми, конструкції антени та матеріали для тегів на основі потреб клієнта під час процесу розробки додатків RFID. Першим кроком у виробництві вкладок RFID є вибір чіпа. Різні проекти мають різні вимоги до обсягу пам’яті, протоколів зв’язку та відстані зчитування. Наприклад, мітки UHF RFID зазвичай використовують чіпи, які відповідають стандарту ISO18000-6C EPC Gen2, що підходить для сценаріїв ідентифікації на великій відстані, таких як логістика, складування та керування транспортними засобами.
HF RFID-вкладиші зазвичай використовують протоколи ISO14443 або ISO15693 і підходять для -додатків короткого радіусу дії, таких як контроль доступу, керування бібліотекою та медичне відстеження.
Після того, як мікросхема визначена, необхідно створити конструкцію антени. Розмір, форма та матеріал антени впливають на продуктивність RFID-мітки. Для вставок UHF RFID антена зазвичай використовує процес травлення алюмінію або міді; для продуктів HF/NFC використовується структура спіральної антени.
XMINNOV проводить тести на узгодження антен на основі різних діапазонів частот, середовищ застосування та місць встановлення. Наприклад, звичайні мітки з картонних коробок зосереджені на відстані зчитування та контролі вартості, тоді як мітки RFID, установлені на металевому обладнанні, мають враховувати вплив металевого середовища на електромагнітні хвилі, вимагаючи спеціальної анти-металевої структури.
Процес виробництва інкрустації RFID
Виробництво вкладок RFID — це не просто поєднання чіпа й антени; це передбачає кілька точних етапів виробництва.
По-перше, це виробництво антен. Виходячи з конструкції, виробник формує схему антени шляхом травлення, друку або намотування дроту. Після обробки антени необхідно перевірити цілісність ланцюга, щоб переконатися у відсутності відкритих ланцюгів або відхилень у продуктивності.
Наступним кроком є склеювання мікросхем, також відома як технологія Die Bonding або Flip Chip. Через надзвичайно малий розмір чіпів RFID потрібне високо{1}}точне обладнання для точного встановлення їх у зоні з’єднання антени та забезпечення стабільного електричного з’єднання.
Після з’єднання чіпів необхідне тестування продуктивності. XMINNOV проводить тести зчитування вкладок RFID під час виробничого процесу, зокрема:
Чи нормальний зв'язок мікросхеми;
чи відповідає відстань читання вимогам конструкції;
Чи можна правильно записати дані EPC;
Чи стабільна ефективність різних партій продуктів.
Автоматизоване випробувальне обладнання знижує рівень браку під час виробництва, забезпечуючи стабільність продукції, що поставляється в партіях.
Чому варто вибрати професійного виробника вкладок RFID?
Незважаючи на те, що вкладки RFID невеликі, їх проектування та виробництво включають радіочастотну технологію, розробку матеріалів і точну механічну обробку. Для корпоративних закупівель вибір постачальника RFID вимагає уваги не тільки до ціни; це також вимагає розгляду науково-дослідних та виробничих можливостей постачальника. Як виробник тегів RFID, XMINNOV володіє інтегрованими можливостями від вибору чіпа, дизайну антени, виготовлення вкладок до обробки готової мітки, і може надавати різні типи рішень RFID, адаптованих до потреб клієнта.
